Brazilijos pramoninėje širdyje novatoriškas energijos projektas pelnė „Power Top“ gamyklos apdovanojimą už tai, kad vandenilio turtingos atliekos pavertė švaria, patikima galia. „Vesta Cogeneration“ gamykla ne tik padidina efektyvumą didžiausiame Lotynų Amerikos naftos chemijos komplekse, bet ir nustato naują energetikos inovacijų chemijos gamybos sektoriuje etaloną. Pramoninio San Paulo širdyje, kur pirmieji Brazilijos naftos chemijos kompleksai su beveik nesiekia gamyba, atsirado paradoksalus iššūkis: kaip pereiti prie švaresnės energijos, kai jūsų gamybos procesas sukuria vandenilio turtingas atliekų dujas kaip šalutinį produktą? Daugeliui kompanijų šis dujų perteklius paprasčiausiai būtų nukirptas – švaistoma praktika, išleidžianti išmetamųjų teršalų kiekį neužfiksuojant vertės. Tačiau Braskemas, didžiausias „Termoplastics“ prodiuseris Amerikoje, pamatė galimybę, kur kiti gali ne. Jos vizija ir atsakymas į dilemą buvo „Vesta Cogeneration“ gamykla – modernizacijos projektas, įrodantis, kad tvaraus gamybos keliui ne visada reikia atsisakyti esamos infrastruktūros. Vietoj to, tai kartais reiškia surasti išradingus būdus, kaip panaudoti chemiją, jau vykstančią jūsų procesuose.
ABC regionas San Paule, Brazilijoje, nurodo pramoninį metropolijos teritoriją, sudarytą iš trijų miestų: Santo André (A), San Bernardo do Campo (B) ir São Caetano do Sul (C). Šie trys miestai sudaro pagrindinį pramonės centrą į pietus nuo San Paulo miesto ir garsėja savo reikšmingomis automobilių, naftos chemijos ir metalurgijos pramonės šakomis. Atidarytas 1972 m., ABC regiono žaliavų gamykla buvo pirmojo naftos chemijos komplekso, pradėjusio operacijas Brazilijoje, dalis. Įrengtas Santo André, įrenginys yra atsakingas už žaliavų, kilusių iš naftos, tokių kaip nafta, transformavimui į pagrindines chemines medžiagas, tokias kaip etilenas, propene, buadienė ir angliavandenilių dervos, kurios yra įvairių medžiagų, tokių kaip plastiko, pagrindas, pavyzdžiui, segmentuose, statybose, automobilių pramonėje, ligoninės higienos elementams, maisto sektoriui, pakuotėms, pakuotėms, kaupimams, ir tam tikroms segmentams. 2019 m. Vasario mėn. Braskemas nusprendė bendradarbiauti su „Siemens Energy“, norėdamas modifikuoti ABC naftos chemijos kompleksą. Tikimasi, kad projektas, skirtas modernizuoti energetikos sistemą, užtikrins didesnį gamybos ir patobulinimų efektyvumą su Braskemo tvarumo rodikliais komplekse. Technologinis atnaujinimas tarnaus „Cracker“ – pagrindiniam naftos chemijos komplekso pramoniniam vienetui, atsakingam už cheminių ir plastikinių sektorių žaliavų gamybą. Iš esmės tai nebuvo tik naujos įrangos diegimas-tai buvo novatoriškas modelis, kaip energiją reikalaujančios pramonės šakos gali paversti savo atliekų srautus konkurenciniais pranašumais. „Šis projektas yra didelių pastangų, įdarbintų Braskem, pavyzdys ieškant didesnio veiklos kompetencijos, be to, kad sustiprintų mūsų įsipareigojimą tvaraus vystymosi vystymuisi“, – sakė Luís Pazin, „Braskem Chemicals“ padalinio vyriausiasis pramonės pareigūnas Pietryčių regione, paskelbęs projektą. „Su kombinuotu elektros ir dujų kogeneravimu mes sunaudosime mažiau energijos ir išmesime dar mažiau šiltnamio efektą sukeliančių dujų.“ Pažymėtina, kad bendrovė apskaičiavo, kad gali sumažinti vieneto vandens suvartojimą 11,4% ir CO 2 Išmeta 6,3% dėl projekto. „Krogeneracijai prioritei suteikė„ Braskem “jų pramonės gamykloje, nes ji buvo visiškai suderinta su jo energijos vartojimo efektyvumo tikslais“, – sakė Andre Colen Carrasco, operacijų ir priežiūros (O&M) ir „Siemens Energy“ paslaugos Brazilijoje, pasakojo Brazilijoje. Galia. „Kogeneracija leido sumažinti bendrą svetainės energijos suvartojimą maždaug 7,3%, kartu padidinant elektros energijos tiekimo patikimumą. Tuo metu„ Braskem “tapo konkurencingesnis gamybos sąnaudose ir sumažino gamybos nuostolius, susijusius su išorinio elektros energijos tiekimo problemomis, kartu gerindamas poveikį aplinkai.“
„Siemens Energy“ buvo atsakinga už projekto įgyvendinimą ir už elektros ir garų kogeneracijos įrenginio eksploatavimą pradiniam 15 metų laikotarpiui. Kaip sutarties dalį „Siemens“ sutiko įgyvendinti visiškai integruotą ir nereikalingą įrangos sprendimą, įskaitant dvi SGT-600 dujų turbinas, el. Namą (tai yra paruoštą elektrinį pastatą, kuriame yra visos reikalingos energijos paskirstymo ir valdymo įrangos), taip pat esamos aukštos įtampos pakaitalų, trijų abipusių kompresorių, pažangių apkrovų sistemos pratęsimą ir susijusią programinę įrangą. Šiuolaikiniai gamyklos technologiniai sprendimai sujungė didelį energijos vartojimo efektyvumą ir ekstremalų eksploatavimo patikimumą su mažu išmetamųjų teršalų kiekiu. Šie elementai buvo „Energy-A-A-Service“ koncepcijos dalis, tai reiškia, kad Braskemas gauna energiją, nereikia savarankiškai investuoti, kurti ir valdyti augalo. “Braskem’s confidence in defining Siemens as a strategic partner for this challenging project is a result of our technological and operational capability, which coupled with the attractiveness of the innovative BOO (build, own, and operate) model, ensures that Braskem can focus its resources on the business, leaving Siemens with the responsibility for making the necessary investments in the engineering, implementation, operation, and maintenance of the cogeneration plant,” Yuri Sanches, general Vadovas, turintis „Siemens Energy“ Brazilijoje, sakė, kai projektas buvo pradėtas. Vis dėlto bendradarbiavimas peržengė „Braskem“ ir „Siemens“ energiją kitoms regione įsikūrusioms įmonėms. „Mes užmezgėme partnerystę su keliais vietiniais tiekėjais ir rangovais, kad gautume medžiagą ir paslaugas. Tai ne tik palaikė vietos ekonomiką, bet ir užtikrino prieigą prie patirties, susipažinusios su regioniniu kontekstu“, – aiškino Carrasco. „Be to, mes bendradarbiavome su vietinėmis švietimo įstaigomis, kad suteiktume mokymo ir plėtros galimybes projekte dalyvaujančiai darbo jėgai. EPC (inžinerijos, viešųjų pirkimų ir statybos) įmonė, kuri turi didelę elektrinių patirtį, vykdė projektą ir yra įsikūrusi San Paule, tokios pačios valstybės kaip„ Braskem Petrochemical “.“
Statyba buvo pradėta 2020 m. Ir baigta 2022 m. Viduryje. Per visą statybos etapą „Siemens Energy“ išlaikė tvirtą saugos rekordą, apie kuriuos nebuvo pranešta apie didelius incidentus. Statybos viršūnėje jis turėjo maždaug 350 darbuotojų vietoje, visi laikėsi griežtų saugos protokolų, kad būtų užtikrinta saugi darbo aplinka. Nuo komercinės veiklos pradžios taip pat nebuvo pranešta apie jokius darbuotojų avarijas nuo 2022 m. Rugpjūčio 1 d., Tokiu būdu tęsiant žvaigždžių saugos rezultatus vietoje. „Cogeneration“ gamyklos gamyklos valdytojas Renato Mendesas teigė, kad vienas iš pagrindinių projekto iššūkių buvo užtikrinti suderinamumą tarp SGT-600 turbinų ir esamos naftos chemijos objekto infrastruktūros. „Tai apėmė dujų sudėties variantus ir užtikrinimą, kad turbinos galėtų efektyviai veikti su likutinio proceso dujomis, kuriose yra didelis vandenilio kiekis“, – aiškino jis. „Yra keletas proceso dujų srautų, turinčių skirtingas kompozicijas ir natūralius variantus. Taigi turbinos turi sugebėti susidoroti su numatomu diapazonu, kuriame jos gali veikti. Be to, mes turėjome valdyti pažangių valdymo sistemų integraciją, kad optimizuotume našumą, tuo pačiu sumažindami vykstančių operacijų sutrikimus.” Statyba vyko, kol veikė naftos chemijos gamykla. Krogeneracijos gamyklos paskolinta teritorija yra Braskemo svetainėje ir greta naftos chemijos operacijų. Ryšiai tarp vienetų ir „Braskem“ gamyklos buvo baigtos per bendrą techninės priežiūros išjungimą, esant griežtai ribotam terminams. Tam reikėjo kruopščiai suplanuoto sistemos sujungimo grafiko. Kiti svarbūs iššūkiai buvo elektros integracija ir operatyvinio stabilumo palaikymas. Naftos chemijos kompleksas veikė esamas elektros ir garo sistemas kai kurių paleidimo veiklų metu, o tai apsunkino procesą. Vienas sprendimas, kuris buvo priimtas projektavimo etape, kuris pasirodė esminis sėkmingas, buvo Cogeneration operatyvinės kontrolės stotys, esančios pagrindiniame Braskemo operatyvinės kontrolės centre. Tai leido „Siemens Energy“ ir „Braskem“ veikiančioms komandoms bendrauti realiu laiku ir išlikti suderintas.
Kaip minėta anksčiau, daugelis pramoninių procesų, tokių kaip naftos chemijos kompleksuose ar naftos perdirbimo gamyklose, gali gaminti vandenilį kaip šalutinį produktą. Naudojant šį vandenilį kaip alternatyvų kurą gamtinėms dujoms, gali būti ekonomiškai patrauklu. Daugelyje svetainių, kuriose panašios sąrankos, naudojamos proceso dujos, kad sukurtų šilumą ir garą. Tačiau dar efektyvesnis proceso gamyklos pasirinkimas būtų išplėsti ir vandenilio turtingų dujų naudojimą, kad būtų galima gaminti ir elektrą. „Kadangi pramonės šakos dekarbonizuoja, naudodamos likusius proceso dujas, turinčias vandenilio kiekį, gali atlikti pagrindinį vaidmenį cheminės ir naftos chemijos pramonės šakose ir naftos perdirbimo gamyklose įvairiuose pasaulio regionuose“, – pažymėjo Carrasco. Maksimali SGT-600 turbinos galia yra 24 MW. Šiam taikymui kiekviena turbina nuolat teikia 19 MW galios ir 80 tonų per valandą garo į naftos chemijos kompleksą per savo šilumos atkūrimo garų įrenginį (HRSU). Be to, dujų turbinos pasižymi trečiosios kartos sauso ir žemų išmetamųjų teršalų (DLE) technologija. DLE technologija sumažina CO 2 Išmetami išmetamieji teršalai, ir ne x Turbinų lygis yra žemas – tik 25 dalis milijono dalių (ppm). Apkrovos kaupimo sistema užtikrina saugų gamyklos veikimą, valdant visas apkrovas, atsižvelgiant į galimą maitinimo šaltinį. „Trečiosios kartos DLE degimo technologija buvo sukurta ir patvirtinta prieš išleidžiant„ Vesta “projektą, skirtą vandenilio lygiui iki 80%“,-pranešė Mendesas. „Reikėjo tik nedidelių valdymo sistemos pakeitimų, kad būtų galima valdyti kartais greitus ir didelius vandenilio kiekio pokyčius, kai sutrikdant degalų dujų tiekimą“. „Vesta Cogeneration“ gamykla pateikia aiškų įrodymą kitoms Brazilijos ir viso pasaulio pramonės šakoms, kad šis verslo modelis veikia. Be ilgalaikio gamyklos tvarumo ir jo didelio efektyvumo, projektas taip pat parodo „energijos kaip paslaugos“ metodo, apimančio visą vertės grandinę, pranašumus. „„ Siemens Energy “sukūrė, valdo ir eksploatuoja kogeneracijos gamyklą 15 metų. Tai apima klientų poreikius patikimose ir saugiose operacijose, tuo pačiu metu sutaupant kapitalo išlaidų“, – pažymėta Carrasco. „Tai atsirado be kainų padidėjimo ir, nors žymiai sumažinant naftos chemijos milžino poveikį tinklo gedimams“. Projektas taip pat suderintas su Braskemo tikslais sumažinti 1 ir 2 šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimą iki 2030 Galia TOP AUGAL APDOVANOJIMAS.
–Aaronas Larsonas yra „Power“ vykdomasis redaktorius.
Regionų žinios – tai naujausia informacija iš įvairių Lietuvos vietovių. Kiekvienas regionas turi savo unikalią istoriją, kultūrą ir aktualijas, todėl svarbu žinoti, kas vyksta ne tik didmiesčiuose, bet ir mažesniuose miesteliuose bei kaimuose.
Čia rasite naujienas apie vietos savivaldą, ekonomikos pokyčius, kultūrinius renginius, infrastruktūros projektus ir bendruomenės iniciatyvas. Regionų žinios padeda geriau suprasti Lietuvos gyvenimą visoje šalyje, sujungia žmones ir skatina domėtis savo krašto aktualijomis.
Siekdami teikti geriausią patirtį, įrenginio informacijai saugoti ir (arba) pasiekti naudojame tokias technologijas kaip slapukus. Jei sutiksime su šiomis technologijomis, galėsime apdoroti duomenis, tokius kaip naršymo elgsena arba unikalūs ID šioje svetainėje. Nesutikimas arba sutikimo atšaukimas gali neigiamai paveikti tam tikras funkcijas ir funkcijas.
Funkcinis
Visada aktyvus
Techninė saugykla arba prieiga yra griežtai būtina siekiant teisėto tikslo – sudaryti sąlygas naudotis konkrečia paslauga, kurios aiškiai paprašė abonentas arba naudotojas, arba tik tam, kad būtų galima perduoti ryšį elektroninių ryšių tinklu.
Parinktys
Techninė saugykla arba prieiga yra būtina teisėtam tikslui išsaugoti nuostatas, kurių neprašo abonentas ar vartotojas.
Statistika
Techninė saugykla arba prieiga, kuri naudojama tik statistiniais tikslais.Techninė saugykla arba prieiga, kuri naudojama tik anoniminiais statistikos tikslais. Be teismo šaukimo, jūsų interneto paslaugų teikėjo savanoriško įsipareigojimo ar papildomų įrašų iš trečiosios šalies, vien šiuo tikslu saugoma ar gauta informacija paprastai negali būti naudojama jūsų tapatybei nustatyti.
Rinkodara
Techninė saugykla arba prieiga reikalinga norint sukurti naudotojo profilius reklamai siųsti arba sekti vartotoją svetainėje ar keliose svetainėse panašiais rinkodaros tikslais.
